如今开发了伺服阀控制非标液压缸，其同步系统的动态响应应用实践，并给出了同步误差的数学表达参数，通过应用结果表明，其中的开发过程是正确的，以实现了两个液压缸的高精度同步动作，目前了解到普通非标液压缸密封的分类和密封效果，了解了影响密封的几个因素，并了解到密封系统设计时应考虑的因素。
非标液压缸内部密封性怎么保证呢？
       目前，指出为了使密封效果好，在装配过程中应注意，其中的摩擦是伺服非标液压缸的重要性能因素，因此简要了解到测试系统和测试方法，并在液压件厂建设的大框架，以及变形动摩擦试验装置中实现，取得了良好的效果，其中非标液压缸内泄漏，是影响应用机械性能，以及工作效率的主要失败现象，在深入了解非标液压缸泄漏原因的基础上，使用到液压机械系统应用软件系统的机械化。
       在实际中的泄漏量非标液压缸与传统方法，在相同情况下计算的泄漏量基本一致，并进一步实际了解显示了液压油的功率、粘度，特别是非标液压缸活塞和缸壁间隙尺寸，因此使非标液压缸内部泄漏明显，考虑电机作为操控系统中的环节，并利用系统工具箱，以构建了相应的非标液压缸系统结构，实际的动态特性。
       其中的伺服非标液压缸，是电液伺服系统的重要组成部分，为了掌握其性能，由于开发了高精度，全功能的伺服非标液压缸综合试验，了解到非标液压缸的工作原理，了解到测控系统的硬件设计和软件开发，试观察明应用工作可靠，性能良好，可广泛应用于各类伺服非标液压缸的实际应用。